上海科利瑞克超细立磨是在公司十多年上千台超细微粉磨运行的基础上，以十年磨一剑的工匠精神在超细粉研磨分级域投入大量的人力、物力、财力不断创新和研发，不断引进从事超微粉生产和超微粉设备设计、生产、加工的行业优秀人才，并引进消化吸收德国、日本、台湾等和地区的超细立磨分级技术和经验，新开发超细立磨及分级系统。

   超细立磨的操作控生产流程简述：

  CL-VRM系列超细立磨之所以被广泛使用，其基本的原因在于具有较低的耗电量，将几个单元操作在一台机器中完成，并展现出优良的操作弹性，可生产各种不同高质量的产品，现就CL-VRM超细立磨的操控生产流程简述如下：

  破碎：400～500mm的石料经一段破碎和二料破碎并除铁后进入原料桶待磨

  进料：粉碎后的粒料从原料桶经带秤经精确计量后被送入磨机内位于研磨组件及多转子高效率分级机间之中央漏斗。

  原料研磨：利用三个研磨滚轮施力于转盘上料床上，将粒料辗成细粉。原料自中央漏斗落到磨盘中心，并借由离心力将原料甩出，经由液压压力所控制的滚轮组及磨盘间隙辗成细粉。

  原料干燥：在通过位于磨盘边缘的坝环之后，磨碎的细粉随着位于磨盘周围之导流环所传送的气流上升，透过流体床活化作用，并达到干燥及固气混合的作用。

  预分级：随着通过导流环气流上升之细粉，经过磨机中段时，由于速度产生变化，粗粉会因失速，再度跌入磨盘内，随粒料再次研磨；细粉则续随气流进入分级区分级。

  终分级：利用具有3-6个转子的分级机(被安装于磨机上部的分级器)，进行细粉的分级。粉体在分级区中，受到离心力、流体阻力及地心引力等作用，大于收束点的粉体则会被送回磨机中央料斗，并和新料再次进行研磨；而小于收束点粒径的细粉，则会顺着风机气流，通过分级区成为细粉产品。

  产品收集：细粉通过气流式分级机后，则立即被气流自磨机中急速带出，进入脉喷式袋滤机收集。通过收尘机后，部份的干净高温湿气流会自系统中排出进入大气，以维持研磨系统在露点温度上正常循环操作。

  产品储存/运送：由袋滤机所收集的细粉，会被浓相气运机(或机械式的输送系统)，依其产品规格，送入成品桶内，包装机则配置于成品桶下方，以进行袋装及运送。

  上海科利瑞克超细立磨广泛应用于方解石、大理石、石灰石、滑石、重晶石、硅灰石、叶腊石、白云石、高岭土、石灰、水镁石、皂石等非金属矿的超细研磨，能够满足用户的各种生产需求，之一款性价比高的磨粉设备，欢迎广大新老用户前来选购。